實心焊錫絲目前的測試方法

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實心焊錫絲目前的測試方法

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??? 上一節我們說到助焊劑的擴展率測試方法的研究，本節將講到實心焊錫絲目前的測試方法。目前幾個關于助焊劑的擴展率的標準規定的擴展率測試方法都非常類似。就是選卻標準的銅片，經過拋磨、酸洗、烘烤等工藝處理后作為被焊面試件使用；錫鉛焊料使用的標準合金是Sn60Pb40或Sn63Pb37的實心的焊錫絲，焊錫絲的線徑為1.5-1.6mm，繞成內徑為3mm的還，整個焊料環的質量約0.3g。測試條件方面：錫鉛工藝測試時的焊接溫度為235℃；而無鉛焊料使用的標準合金是SnAg3cu0.5即SAC305焊料，無鉛焊料的溫度為250℃.

????測試時，在標準銅片中央放上制備好的焊料環，再往環中滴加約0.1ml的助焊劑（或先滴加助焊劑然后再放置焊料環），然后將該試件置于設置好焊接溫度的爐錫表面，放置20s后取出，冷卻后用溶劑清洗掉殘留物后測量焊點高度（h）。

????擴展率（Sn）的計算如下：S_R=（D-h）/D×100%

式中，D為焊料環的質量，p為焊料環的密度。

本法中只需要稱量焊料環的質量，其密度可查資料，再測量焊點的實際高度即可計算出所求的擴展率。

需要注意的是，由于該法中使用了直徑為3mm的實心焊料環來代替定義中的焊球，這時的焊料的高度只是實心焊錫絲本身的直徑1.5mm，而不是假定的完全不同潤濕時焊料球的直徑D。顯然在沒有加熱與施加助焊劑的時候，焊料已經鋪展到一定程度了，所以實際的測試結果應該比理論的要大。此外，由于用焊錫絲制作焊料環的過程不易控制，導致焊環差異大且不平整，導致擴展率的測試結果誤差較大。

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